不銹鋼扁鋼價格電渣重熔管坯技術極具開發價值
2022-1-9 14:47:43??????點擊：
近年來，隨著我國高壓鍋爐、電站、石油化工等行業的飛速發展，用戶對厚壁管，特別是中、大口徑(外徑400mm～1000mm×25～80mm)無縫厚壁管特厚壁管的需求不斷增加。盡管我國自2003年起就一直是無縫鋼管的生產、消費第一大國，但就上述規格的某些品種而言，目前國內生產很難滿足市場需求，尤其是大口徑、特厚壁無縫鋼管缺口較大。國內僅電站、鍋爐產業年需ASME標準各類大口徑、特厚壁無縫鋼管就在10萬噸左右，這當中有8萬噸的缺口需要進口彌補。
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大直徑厚壁管的生產與一般結構鋼管相比具有以下難點：周期長，投資大，生產工序多、工藝復雜，檢測項目多、要求嚴格。目前生產方法主要有鍛造鏜孔、鑄造成形、自由鍛、卷制焊接成形法、電渣重熔法幾種。
2002年，東北大學先后采用結晶器導電技術、雙極串連、交換電極、T型結晶器、液位檢測等技術開發了電渣連鑄新技術，目前該技術已經成功轉化為工業生產力。在電渣連鑄技術的基礎上，借鑒烏克蘭實驗室生產管坯電渣爐的經驗，東北大學計劃開發電渣重熔管坯技術，以解決厚壁管生產成本高的問題。
在內結晶器、外結晶器和引錠裝置構成的環形空間中加入液態爐渣，將自耗電極端部插入其中。當多支并聯的自耗電極、爐渣、底水箱通過短網與變壓器形成供電回路時，便有電流從變壓器輸出通過液態熔渣，使自耗電極的端部被逐漸加熱熔化，熔化的金屬穿過渣池不銹鋼扁鋼價格電渣重熔管坯技術極具開發價值進入金屬熔池，因結晶器中心裝有水冷內結晶器，液態金屬逐漸凝固成管坯鋼錠。當管坯鋼錠達到一定高度后，開始抽錠。抽錠速度與自耗電極的熔化速度相匹配，結晶器內鋼水液面位置通過鋼水液面檢測裝置進行監測
突破電渣重熔管坯關鍵技術
結晶器設計方面，為提高充填比以減少電極長度，外結晶器須設計成T型，即電極熔化部分結晶器直徑大于鋼錠成型部分，內結晶器設計為直桶形。為了減少漏鋼漏渣，內外結晶器須帶有合適的錐度。目前他們設計的幾種鋼錠斷面尺寸為Φ900/Φ200mm、Φ900/Φ400mm、Φ650/Φ450mm。
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