321不銹鋼角鋼加工放置于空氣中會形成氧化膜
不銹鋼工件321不銹鋼角鋼加工放置于空氣中會形成氧化膜,但這種膜的保護性不夠完善。通常先要進行徹底清洗,包括堿洗與酸洗,再用氧化劑鈍化,才能保證鈍化膜的完整性與穩定性。酸洗的目的之一是為鈍化處理創造有利條件,保證形成優質的鈍化膜。因為通過酸洗使不銹鋼表面平均有10μm厚一層表面被腐蝕掉,酸液的化學活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,因此酸洗可使整個表面趨于均勻平衡,一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉了。但更重要的是,通過酸洗鈍化,使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優先溶解,去掉了貧鉻層,造成鉻在不銹鋼表面富集,這種富鉻鈍化膜的電位可達+1.0V(SCE),接近貴金屬的電位,提高了抗腐蝕的穩定性。不同的鈍化處理也會影響膜的成分與結構,從而影響不銹性,如通過電化學改性處理,可使鈍化膜具有多層結構,在阻擋層形成CrO3或Cr2O3,或形成玻璃態的氧化膜,使不銹鋼能發揮最大的耐蝕性。
高溫滲氮工藝是指在高溫及含氮氣氛下保溫一定時間,獲得較厚的滲氮層,使鐵素體不銹鋼或奧氏體+鐵素體雙相不銹鋼的表面層最終轉變為高氮奧氏體不銹鋼組織的工藝。本文通過對雙相不銹鋼進行高溫滲氮,研究了加熱溫度、保溫時間、氮氣壓力等參數對高溫滲氮工藝的影響規律,以期為高氮不銹鋼的深入研究和進一步應用提供新的技術途徑。
在加熱溫度不低于1200℃、保溫時間不小于24h、氮氣壓力不低于0.2MPa的工藝條件下,可以在不銹鋼中獲得單側厚度約在2.0mm以上的滲氮層。對于厚度在5.0眥n以下的試樣,則可以做到完全貫穿滲氮,其中經1200℃/0.3MPa/h工藝路線處理的厚度為4.2321不銹鋼角鋼加工放置于空氣中會形成氧化膜mm的試樣已經全奧氏體化,用億436氧氮測定儀測得平均氮含量為1.0%。
因此,采用高溫滲氮工藝來提高不銹鋼表面的氮含量是行之有效的。通過高溫高壓短時間表面滲氮,可使不銹鋼表面獲得高性能的高氮層,并使鐵素體不銹鋼或雙相不銹鋼通過滲氮發生奧氏體轉變,獲得性能梯度變化的多相復合不銹鋼材料。
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