蘇州：NM400鋼板各地區(qū)價(jià)格表-天津萬盛
2025-4-1 16:09:34??????點(diǎn)擊：
蘇州：NM400鋼板各地區(qū)價(jià)格表-天津萬盛
NM400是高強(qiáng)度耐磨鋼板。NM400具有相當(dāng)高的機(jī)械強(qiáng)度；其機(jī)械性能是普通低合金鋼板的3倍到5倍；可顯著提高機(jī)械相關(guān)部件的磨損耐性；因此提高機(jī)械的使用壽命；降低生產(chǎn)成本.該產(chǎn)品表面硬度通常達(dá)到360～450HB。用于礦山及各種工程機(jī)械用耐磨易損件加工和制造等適用的結(jié)構(gòu)鋼板。
中文名nm400
類 型高強(qiáng)度耐磨鋼板
表面硬度360～450HB
應(yīng)用范圍工程機(jī)械、礦山機(jī)械等
名稱來源“耐”和“磨”字漢語拼音首位字母400是布氏硬度值HB值
交貨狀態(tài)調(diào)質(zhì)
定義
舞鋼NM400實(shí)物圖片
NM400是耐磨鋼板的一種。NM—表示耐磨用途的“耐”和“磨”字漢語拼音首位字母 400是布氏硬度值HB值。（400硬度值是廣義的，國(guó)產(chǎn)NM400硬度值范圍360-420。）
NM400耐磨鋼板廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、冶金機(jī)械等產(chǎn)品零部件。挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)鏟斗板、刃板、側(cè)刃板、刀片。破碎機(jī)襯板、葉片。
耐磨鋼板交貨狀態(tài)分為：調(diào)質(zhì)(即淬火加回火)
化學(xué)成分
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成份
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廠家
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C
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Si
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Mn
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P
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S
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Cr
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Mo
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Ni
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B
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CEV
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牌號(hào)
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-
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-
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-
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-
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-
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-
|
-
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-
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-
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-
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-
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|
NM400
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舞鋼
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≤0.25
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≤0.70
|
≤1.60
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≤0.025
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≤0.010
|
≤1.4
|
≤0.50
|
≤1.00
|
≤0.004
|
-
|
力學(xué)性能
|
鋼種
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等級(jí)
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硬度（HB）
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20℃AKV縱向J
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WNM400
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A
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360～430
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-
|
|
WNM400
|
B
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360～430
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-
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提供鋼板拉伸性能Rp0.2、Rm、A50的實(shí)測(cè)值。
提供鋼板0℃、-20℃縱向沖擊的實(shí)測(cè)值（AKV）。
硬度表示法
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NM400的布氏硬度HB及常用硬度表示法↓
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厚度mm
|
寬度m
|
長(zhǎng)度m
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尺寸表示方法↓向下看底部
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硬度分為：洛氏硬度、布氏硬度、維氏硬度、里氏硬度、肖氏硬度、巴氏硬度、努氏硬度、韋氏硬度。維氏硬度以HV表示、洛氏硬度可分為HRA、HRB、HRC、HRD、布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示（HBS\HBW）（參照GB/T231－1984），生產(chǎn)中常用布氏硬度法測(cè)定經(jīng)退火、正火和調(diào)質(zhì)的鋼件硬度不是一個(gè)簡(jiǎn)單的物理概念，而是材料彈性、塑性、強(qiáng)度和韌性等力學(xué)性能的綜合指標(biāo)。硬度試驗(yàn)根據(jù)其測(cè)試方法的不同可分為靜壓法（如布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等）、劃痕法（如莫氏硬度）、回跳法（如肖氏硬度）及顯微硬度、高溫硬度等多種方法。
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常用規(guī)格
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材 質(zhì)
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厚度
|
寬度
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長(zhǎng)度
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備 注
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NM400
|
8
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2200
|
8000
|
四切理計(jì)
|
|
NM400
|
10
|
2200
|
8000
|
舞鋼
|
|
NM400
|
10
|
2200
|
9000
|
厚*寬*長(zhǎng)
|
|
NM400
|
12
|
2550
|
10550
|
舞鋼
|
|
NM400
|
15
|
2200
|
8000
|
四切理計(jì)
|
|
NM400
|
20
|
2200
|
8000
|
四切理計(jì)
|
|
NM400
|
25
|
2200
|
10000
|
四切理計(jì)
|
|
NM400
|
30
|
2200
|
10000
|
四切理計(jì)
|
|
NM400
|
36
|
2100
|
7500
|
四切理計(jì)
|
|
NM400
|
40
|
2200
|
8000
|
四切理計(jì)
|
|
NM400
|
45
|
2200
|
8000
|
四切理計(jì)
|
|
NM400
|
50
|
2200
|
8000
|
四切理計(jì)
|
|
NM400
|
60
|
2200
|
8000
|
四切理計(jì)
|
|
NM400
|
70
|
2200
|
10000
|
舞鋼
|
|
NM400
|
75
|
2200
|
9000
|
厚*寬*長(zhǎng)
|
|
NM400
|
80
|
2200
|
8000
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舞鋼
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另有大量規(guī)格未列出，可雙定尺定扎。 [1]
取樣試驗(yàn)
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序號(hào)
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檢驗(yàn)項(xiàng)目
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取樣數(shù)量
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取樣方法
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試驗(yàn)方法
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|
1
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拉伸
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1
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GB/T2975-82
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GB228/T-2002
|
|
2
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沖擊
|
3
|
GB/T2975-82
|
GB/T229-1994
|
|
3
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硬度
|
1
|
GB/T2975-82
|
GB231-84
|
硬度檢驗(yàn)：在鋼板表面銑掉1.0-2.5mm，然后在此表面進(jìn)行硬度檢驗(yàn)。一般推薦您銑掉2.0mm，進(jìn)行硬度檢驗(yàn)。
鋼板加工
http://www.btdhjg.com/ 高壓鍋爐管
http://www.myhanguan.com/ 精密鋼管
http://www.tjghgt.com/ 高壓鍋爐管
http://www.tjqmg.com/ 高壓鍋爐管
http://www.wfg114.com/ 20CrMnTi
http://www.sdfmks.com/ 鍋爐容器板
http://www.lcxhs.com/ 高強(qiáng)度鋼板
1、鋼板切割方法適用于冷切割和熱切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割；熱切割包括有氧氣燃料火焰切割（以下簡(jiǎn)稱“火焰切割”）、等離子切割和激光切割。
2、切割方法：通過相關(guān)工藝試驗(yàn)，掌握鋼板各種切割方法的一般特性和切割厚度范圍。
3、高級(jí)別耐磨鋼的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡(jiǎn)單，在切割耐磨鋼厚板時(shí)，需要注意！！！隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生，切割時(shí)應(yīng)遵循以下建議：
切割裂紋：鋼板切割裂紋類似于焊接時(shí)產(chǎn)生氫致裂紋，如果鋼板切邊產(chǎn)生裂紋，將會(huì)在切后48小時(shí)至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現(xiàn)切割裂紋就越大。
預(yù)熱切割：預(yù)防鋼板切割裂紋最有效的方法，就是在切割前進(jìn)行預(yù)熱。在進(jìn)行火焰切割前，鋼板通常都要預(yù)熱，其預(yù)熱溫度高低主要取決于鋼板質(zhì)量等級(jí)和板厚，見表2.預(yù)熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進(jìn)行的，也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預(yù)熱效果，應(yīng)在加熱點(diǎn)被面測(cè)試所需溫度。
注意：預(yù)熱特別注意，要使正個(gè)鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。
低速切割：避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進(jìn)行整版預(yù)熱，則可以使用局部預(yù)熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋，其可靠性不如預(yù)熱。我們建議切割前先對(duì)切割帶用火焰槍空跑幾趟進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度達(dá)到100°C左右為宜。其最大切割速度取決于鋼板等級(jí)和厚度
特別說明：將預(yù)熱和低速兩種火焰切割方法結(jié)合使用，可以進(jìn)一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。
切割后緩冷要求：無論對(duì)切割部件是否預(yù)熱，鋼板切割后的緩冷都會(huì)有效降低切割裂紋的風(fēng)險(xiǎn)。如果切割后將其帶有溫?zé)岬牟灰娺M(jìn)行堆放，使用隔熱毯將其覆蓋，也可以實(shí)現(xiàn)緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。
切割后加熱要求：對(duì)于耐磨鋼板的切割，切割后立即采取加熱（低溫回火），也是預(yù)防切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過低溫回火處理，可以有效消除切割參與應(yīng)力（低溫回火工藝；保濕時(shí)間安5min/mm）
對(duì)于切割后加熱的方法，也采用燃燒槍、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進(jìn)行切割后的加熱。
4、降低鋼板軟化的措施鋼的抗軟化特性主要取決于它的化學(xué)成分、微觀組織和加工方式。對(duì)于熱切割的部件，部件越小，整個(gè)部件軟化的風(fēng)險(xiǎn)就越大。如果鋼板溫度超過200-250°C，鋼板硬度就會(huì)降低。
切割方法：鋼板在切割小型部件時(shí)，焊槍和預(yù)熱所供應(yīng)的熱量將會(huì)在工件中聚集。切割不見尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否則工件就將有軟化的風(fēng)險(xiǎn)。消除軟化風(fēng)險(xiǎn)的最好的辦法是冷切割，例如水射流切割。若必須使用熱切割，則有限選擇等離子或激光切割。這是因?yàn)?/span>火焰切割給工件提供更多的熱量，因此提高了工件的溫度。
水下切割方法：限制和降低軟化區(qū)范圍的有效方法，在切割過程中使用水來楞伽鋼板及切割表面。因此，鋼板即可放在水中切割，也可以向切割面噴水進(jìn)行切割。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。水下切割具有以下特征：
切割熱影響區(qū)小；
防止整個(gè)工件的硬度降低；
減少切割工件變形；
切割后可以直接對(duì)工件進(jìn)行冷卻。
對(duì)照表
NM400耐磨鋼板與進(jìn)口鋼種對(duì)照表
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舞鋼
WYJ/WJX
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日本企準(zhǔn)
JFE
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瑞典標(biāo)準(zhǔn)
SSAB
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德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)
DILLIDUR
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住友企準(zhǔn)
SUMIHARD
|
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WNM400系列
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JFE-EH400
|
HARDOX400
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400V
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K400
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NM400耐磨鋼板國(guó)產(chǎn)牌號(hào)對(duì)照表
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舞鋼
WYJ/WJX
|
武鋼
WISCO
|
寶鋼
HARD
|
新鋼
Q/XGJ
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首鋼
JX62
|
|
WNM400
|
NM400
|
HARDOX400
|
NM400
|
NM400
|
應(yīng)用前景
生產(chǎn)用于工程機(jī)械、礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、冶金機(jī)械等制造企業(yè) 挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)鏟斗板、刃板、側(cè)刃板、刀片、破碎機(jī)襯板、葉片建設(shè)項(xiàng)目的nm400鋼板5000余噸。在出口美國(guó)、加拿大、澳洲、印度、歐洲的前景一片看好。已經(jīng)直供歐洲客戶20000余噸。 舞鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)先。舞鋼產(chǎn)品現(xiàn)貨較少，需要定扎，可供8-120mm厚最寬至3900mm。舞鋼產(chǎn)專用特殊鋼（12MnNiVR、14Cr1MoR（H）、SA387Gr11（22）CL2、07MnNiMoVDR、NM400、NM500、SA203E、WDB620、15CrMoR、09MnNiDR、16MnDR、15MnNiDR、P355GH、16Mo3、13CrMo4-5、P265GH、P295GH、20g、16Mng、15CrMog、12CrMoVg、 19Mng、22Mng、13MnNiCrMoNbg、13MnNiMoNbR、15MnNbR、20R、16MnR、15MnVR 、13MnNiMoNbR、15MnNbR 、15MnVNiR、A515Gr60、A516Gr65、A515Gr70、A516Gr55 、A516Gr60、A516Gr65、A516Gr70、A537CL1、A537CL2、EQ56、EQ70、NVE690、E420、E550、WH70Q、（C、D、E、）、WH80QD、（E）、WH100QD、WQ690D、WQ690E 、WQ700D、WQ700E、 Q690D、Q690E、A/SA533B、A/SA533C、SA514系列、SA514Q、SA514QF、SA514GrF、A514GrQ、A517GrQ、S690Q、S690QL、S890Q、S960Q、S960QL、WQ890D、WQ960C、WQ960D、WQ960E、WQ1100D/E等）鍋爐及壓力容器用鋼板，造船及采油平臺(tái)用鋼板，耐磨鋼，低合金高強(qiáng)度鋼板，高強(qiáng)度高韌性鋼板等。
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